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金屬粉碎機在廢舊金屬的回收處理中起著關鍵作用，能夠有效破碎廢舊金屬（如廢鋼、廢鐵、廢鋁等），便于進一步的分離和加工。廢舊家電（如冰箱、洗衣機、空調等）中含有大量金屬，金屬粉碎機可將這些金屬部分進行破碎和分離，方便回收利用。在鋁、銅等有色金屬的加工過程中產生的廢料也可以通過金屬粉碎機來處理，進行回收再利用。：在鋼鐵生產過程中，金屬粉碎機用于處理廢鋼、邊角料等，再次利用這些材料以降低原料成本，增加資源利用率。汽車報廢后，金屬粉碎機可將其破碎，分離出可再利用的金屬部分，如車體結構、發動機殼體、汽車輪轂等金屬部件。
金屬粉碎機的核心原理是利用錘子擊打的基本原理。在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。設備構造上，主機殼體采用鋼板制造，內襯為高錳鑄鋼件，以保護外機體。在主機轉子部位，采用盤式緊固旋轉機構，轉子上有若干個鋼盤安裝于水平軸上，鋼盤圓周分布有銷軸，軸向懸有若干個錘頭用于對物料進行擊打破碎。
金屬粉碎機具有產量高、能耗低的特點，能夠最大限度地滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的基本要求。破碎物料經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，同時整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至最低。出料細碎均勻，便于后續的冶煉和加工。金屬粉碎機設計合理，操作簡單易懂，降低了用戶的使用成本。設備維護方便，降低了用戶的維護成本。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質地均勻，能夠快速的冶煉，經過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定，含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質，從而達到減少空氣污染和爐渣的結果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。
| 型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉子回轉直徑(mm) | 轉速(r/min) | 錘頭數量(pcs) | 篩網孔徑(mm) | 功率(kw) |
| SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
| SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
| SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
| SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
| SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
| SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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